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擠出機的擠出成型工藝順序

四川快乐12任五推荐号:擠出機的擠出成型工藝順序

發布日期:2019-05-28 作者: 點擊:

四川快乐12助手推荐号 www.meysx.com        擠出機需要根據工藝配方把LLDPE樹脂和一些助劑(阻燃劑等)進行計量并進行預混合;之后再將各種原料和助劑計量后加入到高速混合機中(溫度控制在90℃);將物料加入到擠出機進行造粒生產,然后再次使用擠出機進行擠塑成型管材工作。

       其中原料預混合時,塑料擠出機廠家為了提高阻燃劑和樹脂的混合質量和阻燃性能,在阻燃劑中加入一些偶聯劑和分散劑,加入量為阻燃劑的1.5%左右。

       生產線中采用的擠出機用于造粒生產的設備我們建議采用等距深度為漸變型螺桿的擠出機,工作溫度控制在150~180℃范圍內。用于擠塑成型管材的擠出機我們建議采用單螺桿通用型擠出機么螺桿為等距不等深漸變型,長徑比20:1,壓縮比為2.5。成型模具結構與聚乙烯通用管成型用模具結構相同。

       成型工藝溫度建議參考數據有:擠出機機筒加料段110~130℃,塑化段140~160℃,均化段160~180℃,成型模具160~170℃。


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