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塑料擠出機管材的定型方法介紹

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發布日期:2019-10-15 作者: 點擊:

四川快乐12助手推荐号 www.meysx.com        從機頭擠出的管材坯溫度較高,塑料擠出機仍處于溶體狀態,形狀不能固定,因此需要經過定型裝置對物料加以冷卻,達到精整尺寸的同時將其形狀固定。該過程常采用定徑套來完成。管材擠出定性有兩種方法:內徑定性和外景定行法。

1.內徑定性法

       內徑定性法是一種在具有很小錐度的芯模延長軸內通冷卻水,靠芯模延長軸的外徑確定管材內徑的方法。這種方法多用于直角式機頭和側向式機頭。

       內徑定型法由于管材內、外壁同時冷卻,因此具有以下特點:機頭阻力小,管材內孔圓度好;無分流器以及支架產生的融合紋,管材經向強度好;機頭流到較長,流料穩定,管材質量好;產量較高,操作方便,不需壓縮空氣裝置或真空泵等。

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2.外徑定型法

      外徑定型法主要包括內壓法、真空法、擠模法和頂出法。

      內壓法是指管內通入壓縮空氣,管外加冷卻定徑套,使管材外表面貼附在定徑套表面而冷卻定型的方法。

      真空定徑法是指管外抽真空,使管材外表面吸附在定徑套內壁冷卻定外徑尺寸的方法,硬質PVC管可用這種定型方法。

      擠模定型法又稱定型板定型法,他是用一塊帶有圓孔的薄板代替定徑套,這種方法使用與小口徑厚壁管材,口模內徑比管材的外徑大1-2mm。

      定出法這種方法的管材擠出成型時不用牽引裝置。定出法一般用于生產小口徑厚壁硬質PVC管,其優點是設備簡單、操作容易,但管材與芯模和定徑套內壁運動阻力大,且擠出速率不能太快。


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